热管（宇航、军工等行业传热元件） 百度百科

2）声速限随热管蒸发段的质量流量增加，蒸汽流速沿轴向增加，到蒸发段出口处达最大马赫数（汽流速度／声速）。 这种阻塞流动是热管轴向热流的一个基本条件，称为声速限。 其作动机制为，液相作动流体于吸热端蒸发成汽相，此一瞬间在腔体内产生局部高压，驱使汽相作动流体高速流向放热端，汽相作动流体于放热端凝结成液相后，借由重力/毛细力/离心力…回流至吸热端，循环作动。 由此可知，热导管作动时，气流系由气压压力差驱动，液流则须依使用时之作动状态，采用或设计适合的回流驱动力。
4）沸腾限热管中工质的相变包括表面蒸发和在吸液心内部的沸腾。 除高温的液态金属热管外，一般的热管，两种情况均可能发生。 对于工质在吸液心内的沸腾，其径向热流密度的最大值，既受毛细抽吸力的限制，也受膜态沸腾的限制。 总结，各种类型的热管都有其特定的应用场景和优势。
（3）蒸汽流量调节热管蒸汽流量调节热管是利用控制流过绝热段的蒸汽流量来进行控制的。 若蒸发段的热源温度升高或热输入增加，蒸汽压力和温度随之提高；当蒸汽流过节流阀时流量减小了一个数量级，导致温度和压力下降，使冷凝段的热导量变化很小，保持在预期的状态（见图2（c））。 （1）传热能力强由于热管的传热主要依靠工作液（含液态金属）的相变吸收和释放大量的汽化潜热和高速蒸汽流动的传热。 而用于热管的多数工作液体（或液体金属）的汽化潜热都很大，故不需要很多的蒸汽量就能带走大量的热量。 在热工程中，热管是一种用于高效传递热量的装置。 它们通过利用相变和导热材料的特性，能够在相对较小的温差下传递大量的热量。
由图可见，各种可变导热管均以改变蒸汽与惰性气体分界面的位置，达到改变冷凝段的有效冷凝面积的目的，实现热管的恒定热流作用。 热管的工作原理：在热管未工作前，工质的液面与管心平齐。 当发热元件与蒸发段接触后，便将热量传给管壁、管心和工质；工质受热后吸收汽化潜热变为蒸汽，蒸发段的蒸汽压力高于冷凝段，因此两端形成压力差，该压差驱动蒸汽从蒸发段到冷凝段。 蒸汽在冷凝段冷凝时放出汽化潜热，通过管心、管壁传到热管的散热器。
本文将介绍三种常见且高效的热管类型：毛细蒸汽热管、重力辅助热管和环形热管。 具有导热性能高、结构简单、工作可靠、温度均匀与等温性等特点。 可广泛用于电子设备、高密度组装器件、高功率密度元器件的传热和热控制等。 （2）等温性好热管表面温度分布取决于蒸汽的温度分布、相变时的温差以及管壁与毛细心温差等。 蒸汽处于饱和状态时，蒸汽流动和相变时的温差很小，而管壁和毛细心均较薄，因此，热管的表面温度梯度很小，当热流密度很低时，可达到很高的等温表面。 其当量导热系数可以是相同材料的几十倍，甚至几百倍。
图9图10所示为用来冷却大功率行波管的重力助推式热管散热器。 行波管收集极的底板与重力热管散热器的蒸发段平面紧密接触，行波管的热量传导到底板，通过接触面传至蒸发段表面，使蒸发段内的工作液加热升温至真空状态下的沸点温度。 1）黏性限在较长的液态金属热管中，若在蒸汽压较低的条件下启动，该压力只能用于克服蒸汽流动过程中因黏性力而引起的摩擦损失，使管内的蒸汽流速低于声速。
由图2（b）可见，蒸汽温度降低，使波纹管推出控制液体，迫使过量液体堵塞部分冷凝段，从而使热导减少。 （4）具有恒温特性当热管内充以一定比例的惰性气体时，可以通过改变冷凝段的散热面积来适应传热量的变化，达到使蒸发段热源温度恒定在某一特定温度的恒温目的。 5）毛细限当热管的毛细抽吸力不足以克服液流的阻力时，回流液体受阻，使蒸发段的工质得不到补充而出现干涸，通常将干涸前热管达到的最大传热量，称为毛细限。 热管由管壳、管心（毛细结构）和工作液（工作介质）三部分组成。 三者所选用的材料，除保证达到预定的热管传热性能外，还应保证工作过程中的相容性。 （1）充气热管当热管存在非凝气体时，对冷凝段的性能有明显的影响，利用这一性能来控制冷凝段热流量，图2（a）是由工作液的蒸汽压力来进行控制的。 （3）旋转热管旋转体内部为一个锥形的密封腔，内壁不装管心，蒸发段的内径大于冷凝段的内径，当高速旋转时，利用离心力使工作液沿壁面的分量，把冷凝液送回到蒸发段。 download top porn videos 由于离心力的分量较大，流动阻力小，因此，这种热管的传热能力很大。 （3）具有热流密度可变换的能力由于热管中蒸发和冷凝的空间是分开的，因此可以实现热流密度的变换，在蒸发段可用高热流密度输入，而在冷凝段可以用低热流密度输出，反之也可以。
蒸發區吸收熱量後迅速汽化，蒸汽移向冷凝區，經與外部低溫環境交換熱量後凝結成液體，再藉由重力或管壁的毛細力與壓力差回流到蒸發區，形成無限的循環，藉由流體兩項變化的原理，其熱傳係數大約是純鋁的50～100倍。 如果用扁平热管加到印制板的背面，将显著提高从印制板中心到边缘的传热能力，如图12（a）所示。 也可以将热管弯成90°的结构件，可以直接把印制板的热量传到机箱侧壁，如图12（b）所示，这样可以减小印制板与机箱之间的接触面的温升。 为了提高型材散热器的冷却效果，可以沿散热片的长度方向放置扁平热管，沿散热片的温度梯度很小，得到等温散热片。 平板热管平板热管（如图9所示）的管心能把工作液沿较大的表面分布开，形成一个温度梯度很小，几乎等温的表面。 它可用来拉平多排元器件的温度，并冷却多排元器件。 特别适用于集成电路组件、MCM组件、晶体管组件以及高功率密度组件的散热。
图4（e）为用粗、细不同的毛细孔丝网卷成的复合管心。 其中粗孔丝网紧贴在容器的内壁，细孔丝网放在蒸汽通道一边，粗孔丝网管心提供小阻力的液通道，细孔丝网可获得较大的毛细压差。 熱導管理想作動時，作動流體處於液&汽兩相共存的狀態，兩相無溫差，亦即整個腔體內均處於均溫狀態，此時雖然有熱能進出此一腔體系統，但吸熱端與放熱端卻是等溫，形成等溫熱傳的熱超導現象。